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地址:如(rú)皋市下(xià)原鎮白李居1組68號
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風管加工廠談風管(guǎn)加工過程
2025-08-25
一、前期準備階段:明確需求 + 物料就緒
接收客戶提供的 HVAC 係(xì)統設計圖(tú)紙(含風管尺寸、走向、接口類型、風(fēng)壓等級(jí)等參數(shù)),由技術團隊進(jìn)行圖紙深化:標注每段風管的(de)具體(tǐ)尺寸(長度、寬度 / 直徑、法(fǎ)蘭規格)、板(bǎn)材厚度(根據風壓確定,如(rú)低壓風管常用 0.5-0.8mm 鍍鋅鋼板,高(gāo)壓風管需 1.0-1.2mm)、咬口(kǒu)形式(如聯合角咬口、單立咬口)及配件位置(如防火閥、風口接口)。 生成(chéng)加工清單(dān)(BOM 表) ,明確每批次風管的數量、材質(zhì)、規格,同時製定工藝路線圖(tú)(如 “剪(jiǎn)板→咬口→折彎→法(fǎ)蘭裝配→密封” 的順序)。 原材料選(xuǎn)型與(yǔ)檢驗(yàn) 主流(liú)風管材質包括鍍鋅鋼板(性價比高、防鏽,適用於普通場所)、不鏽(xiù)鋼板(耐(nài)腐蝕,適用於食(shí)品廠、化工車間)、玻鎂複合(hé)板(防(fáng)火、隔音(yīn),適用(yòng)於消防(fáng)要求高的區域)、酚(fēn)醛複合板(保溫性好,適用於低溫送風係統)。 原材料入場前需檢驗:鍍鋅鋼板(bǎn)需檢查鋅層厚度(符合 GB/T 13912 標(biāo)準)、表麵無劃痕(hén) / 鏽蝕(shí);複合板(bǎn)需檢查芯材密度、表皮粘接牢固度,避免後(hòu)續加工中開裂。 二、核心加工階段:從板材到風管半成品(pǐn) 此階段是風管成型的關鍵,需通過多道工序將平板(bǎn)材加(jiā)工為 “管狀 / 矩形管狀” 結構,核心是保證尺寸精度(dù)與(yǔ)結構強度。 (一)板材預(yù)處理:為加工(gōng)做基礎 裁剪(剪板 / 切割):根據深化圖紙的(de)尺寸,用剪板(bǎn)機裁剪鍍鋅鋼板(矩形風管)或等離子(zǐ)切割機切割不鏽鋼板 / 複合板(異形或大尺寸風管),確保裁剪邊緣平整、無毛刺(毛刺會導致(zhì)咬口不緊(jǐn)密(mì),後期漏風)。 倒角 / 去毛刺:用角磨機或銼刀處理裁剪後的板材邊緣,避免組裝時劃(huá)傷工人,同時防止(zhǐ)咬口處因毛刺(cì)導致密封失效(xiào)。 (二)風管成型:關鍵工序決定(dìng)結構穩定性 根據風管截麵形(xíng)狀(矩形 / 圓形 / 橢圓形(xíng)),成(chéng)型工藝略有差(chà)異(yì),其中矩形風管是(shì)工業與民用建築中最常(cháng)用的類型,工藝如(rú)下: 咬口加工:用咬口機將(jiāng)板材的邊緣加工成特定形(xíng)狀(咬口是風管拚接的核心結構,無需焊接,密封性強),常見類型: 聯合角咬口:適用於(yú)矩形風管(guǎn)的縱向拚接(風管長度方向),拚(pīn)接後強度高(gāo); 單立咬口:適用於矩形風管的橫向拚接(風管寬度 / 高度方向),便於拆卸調整; 轉角咬口:適用(yòng)於風管的 90° 彎(wān)頭、三通等異形件的成型。 折彎與成型:將加工好咬口的板材用折彎機折成矩形管狀(或用卷圓機卷成圓形管狀),確保風管的對角線誤差≤3mm(矩形風管)、圓度誤差≤2mm(圓形風管)—— 若誤差過(guò)大,會(huì)導致後續法蘭裝配不平整(zhěng),運(yùn)行(háng)時漏風。 |