在運（yùn）行過程中。樹脂反應釜突然出現故障（zhàng），那麽，操作時（shí）定要注意：
           1、操作失誤的主要類型
           設備（bèi）置換（huàn）清掃時，置換順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關閥門不及時，或開關閥門順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理炸裂。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設備內母液凝固。
           未及時（shí）排放冷（lěng）凝水或操作不（bú）當，使設備操作（zuò）帶水超壓。由操作原（yuán）因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進入設備，形（xíng）成炸裂性混合物。過早地停泵停水（shuǐ），造成設備局部過熱、燒熔、穿（chuān）孔。投錯物料，使其在回（huí）收工序中受熱分化（huà）炸（zhà）裂。錯開油罐出口閥（fá），導致冒頂外溢，遇明火炸裂。
           2、違章作業的主要表現
           未對設備進行置換或置換不透徹就試車（chē）或打（dǎ）開人孔進行焊接檢（jiǎn）修，空氣進入釜內（nèi）形成炸裂性混（hún）合物。
           用（yòng）可燃性氣體補壓、試壓、試漏。未（wèi）作動火分析、動火處理，辦理動火證就動火（huǒ）作業（yè）。帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產量，超壓、超負荷運行。
           3、維護不周的主要表現
           樹脂反應釜運行中，因儀表接管（guǎn）漏氣、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積（jī）物，導致（zhì）設備使管（guǎn）道堵（dǔ）塞。造成設備真空度上升（shēng）。空氣通過水封進入煤氣管（guǎn）道。設備內形成炸裂性混合物（wù），或高溫下引起積炭自燃（rán）炸裂。
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