我（wǒ）們（men）知道，一款產品的性能與質量，往往是與其的設（shè）計有很大關係的。如果切片機在進行設計（jì）的時候存在一些不合理的問題，那麽（me）就可能導（dǎo）致（zhì）後期在使用的時候出現一（yī）些故障，給用戶帶來不便（biàn）。那（nà）麽，所謂的設計不合理主要表（biǎo）現在哪些（xiē）方麵呢？下麵來看具體的內容。
           1、在設計的過程中，為我們的切片機所配置的檢查孔蓋板（bǎn）厚度不足，這（zhè）樣一來在（zài）使用螺栓上緊以後很（hěn）容易出現變形的問題，導致結合麵不平，會（huì）從接觸縫隙漏油。
           2、機體上沒有（yǒu）設置回（huí）油槽（cáo），這樣的話，很容易引起潤滑油聚集在軸封、端蓋、結合麵等位置，在（zài）壓差作用下，會從一些縫隙處向（xiàng）外滲漏。
           3、所添加的（de）潤滑（huá）油過多，這樣的話當切（qiē）片機處於正（zhèng）常運轉的狀態時，油池被攪動得很厲害，導致（zhì）潤滑油在機內到處飛濺。而如果油量多的話，也會導致泄露（lù）。第四種情（qíng）況就是（shì）軸封（fēng）結（jié）構設（shè）計不合理。比如在早些時候，多使用的是油溝（gōu）、氈圈式軸封結構，這樣的話在組裝的過（guò）程中也很容易出現壓縮變形的問題。
           4、檢修方法不合理，當（dāng）切片機出現一些異常情況的時候，我（wǒ）們需要及（jí）時進行檢修。而如果存在結合麵上汙物清理不好，或者是密封膠選用不當（dāng）、密封件方向裝反等問題的話，也很可能會引起漏油的問題。
           總之，在進（jìn）行設計的（de）時候，我們需要綜合考（kǎo）慮很多方麵的問題，隻（zhī）有這樣才能盡量保障（zhàng）設（shè）計出的（de）切片機具（jù）有好的性能，並且在後期使用的時候，出現故障（zhàng）的概率比較低。否則就會嚴（yán）重影響到切片機的使用性能（néng）。
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