對有可能過了壓（yā）力的不鏽鋼反應釜（fǔ），要加裝緊急泄壓裝置，一般在設備上安裝安全閥，對於不宜安裝安全（quán）閥或（huò）危險（xiǎn）性較大工（gōng）藝的設備可安裝爆破片。

       1、避免反應物料泄漏

       一（yī）般工藝危險中的“排放和泄漏控製”項，特定工藝危險（xiǎn）中的“毒物質”、“易（yì）燃及不穩定物質的數量”、“腐蝕（shí）”、“泄漏－連接頭和填料處”等都是與泄漏有關，要（yào）采取相關措施降低泄漏率（lǜ），從而降低火（huǒ）災和中毒危險。設備（bèi）要選（xuǎn）材（cái）合理（lǐ），不鏽（xiù）鋼材質，具有很強的耐（nài）腐蝕能力，保護運轉狀態（tài）。

       2、控（kòng）製（zhì）反應溫度

       反（fǎn）應溫度是氧化不鏽鋼反應釜工藝控製（zhì）的重要參數。當液相氧化設備的單位體積所需傳熱（rè）麵很大時，不宜將傳熱裝置設置在反應器內，應采用外循環冷卻器，尤是（shì）在大規模生產（chǎn）中（zhōng）應采用。

       3、控製反應物料的炸裂危險性

       當（dāng）儀表或裝置失靈，釜內物料濃度處於燃燒範圍內或附近，特定工藝（yì）危險中“易燃範圍內（nèi）及接近易燃範圍的操作”的危險係數將增加（jiā）。應（yīng）當采取措（cuò）施，控製反（fǎn）應物料的炸裂危險性。原料混合器放置在反應器入口附近，保（bǎo）障原料在（zài）混合器中（zhōng）混合後及時進入反應器（qì），減小（xiǎo）可能發生炸裂的空間。在（zài）接近炸裂限度條（tiáo）件下進行的氧化（huà）反應，應嚴格控製原料氣與空氣或氧氣的混合比例（lì）。生產裝置（zhì）要（yào）有自動化控製儀表，組分分析的安全聯鎖警報（bào）裝置。此外（wài），還可采取原料氣和氧氣或空氣分（fèn）別進料（liào）方式，以避（bì）免炸裂性混合（hé）物的形（xíng）成。

       4、配置安全保護和防（fáng）火（huǒ）設施（shī）

       不鏽鋼反（fǎn）應釜內（nèi）的火災、炸裂（liè）危險性很高，設計中（zhōng）采用了較多的安全（quán）裝置和防火設施（shī）進行補（bǔ）償，使（shǐ）實際危險性（xìng）類別下降了（le）幾個（gè）類別。因此，在生產實踐中要很重（chóng）視安全裝置的完好率和投用率，否則裝置的危險類別會回升。