基礎：
       根據（jù）混合液中兩種不同沸點的物料進行分離。在這（zhè）裏（lǐ），產品的熱分離歸（guī）諸於刮（guā）膜蒸發器的機械（xiè）力產生薄（báo）膜和高速湍動。
       當待處理物（wù）料進入刮膜蒸發器後，首先和轉子上的布料器相接觸，並被均勻地分配到內筒壁，然後靠組刮膜（mó）片加速並立即在加熱麵上形成（0.5~3.5mm）的液膜；在每一組刮膜片（piàn）前端（II區）的流體（tǐ）形成一個渦流，在加熱麵和葉片頂部之（zhī）間間隙裏的流體被高地湍動，並導致強烈傳熱和（hé）傳質，甚至高粘度產品在這湍動（dòng）下產生高的熱傳遞係數。

立式刮膜蒸發器的工作原理：
       由帶夾套加熱的垂直（zhí）圓筒體及轉（zhuǎn）子等部件組成。待處理物料被（bèi）連續不斷地從位於加熱夾套上部進入蒸發器，經位於進料口處的布料器將其（qí）分配到垂直（zhí）筒體內壁（bì），這（zhè）時物料被刮膜片加速並立即在加熱麵上形成一個湍流薄膜，以螺旋（xuán）狀向下（xià）推進。
       在此過程中，旋轉的刮膜器保證液膜的均（jun1）勻和連續，並阻止液膜在加熱麵結焦、結（jié）垢。輕組份料（低沸點）被（bèi）蒸發形成（chéng）蒸汽流（liú）上升、經汽液分離器進行汽液分離；在這裏產生的液（yè）滴或泡沫被擊碎並返回到蒸發（fā）器布料口；分離後的（de）汽體（tǐ）流向蒸發器的頂部和二次蒸（zhēng）汽出口相聯的外置冷凝器或下道工序。
       重組份（高（gāo）沸點）沿著加熱麵以螺旋型軌道（dào）流向蒸（zhēng）發器底部（大約幾秒（miǎo））從出（chū）口排（pái）出。
       對於特殊的應（yīng）用，二次蒸汽和液膜可以順流。

立式圓（yuán）錐型刮膜（mó）蒸發（fā）器（qì）的（de）工作原理：
       立式圓錐型薄膜蒸發器的工作原（yuán）理和臥式圓錐型薄膜蒸發器相類似。

臥式刮膜蒸發器工作原理：
       物料從大直（zhí）徑端連續不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加（jiā）速和分配（pèi）並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。
       圓錐型薄（báo）膜蒸發器，依賴於轉子施於物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直於（yú）加熱麵，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同（tóng）的（de）結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏）依（yī）靠這些力產生（shēng）物料加速，而且進入的物料保證加熱麵充分（fèn）潮濕，不依賴於蒸發比或進料速度。因此，局部（bù）物料過熱和（hé）熱降解被減少或完（wán）全消除。
       在此過程中，輕組份（低（dī）沸物）順流（liú）（和液膜同（tóng）向）穿過臥式薄（báo）膜蒸發器進入汽液分離器，在此處經汽液分（fèn）離所產生的液滴和（hé）泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被分離後的（de）汽體進入外置冷凝器或（huò）下道工序；重組份（高沸物）沿（yán）著加熱壁麵爬（pá）升到小端（duān）出口排出。