產（chǎn）品概述
       不飽和樹脂反應釜是用於生產不飽和（hé）聚酯樹脂、鬆香樹脂、環氧（yǎng）樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的重要（yào）設備。
       不飽和樹脂反應釜可根據生產工藝的（de）要求（qiú）設計結構（gòu），配置可標（biāo）準化及人性化，反（fǎn）應過程中可實現進料控製、出料控製、攪拌控製（zhì）及其它手動、自動控（kòng）製等。
       本全（quán）套裝置是用於生產不飽（bǎo）和聚酯樹（shù）脂、酚醛樹脂（zhī）、環氧（yǎng）樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油（yóu）槽、管線（對稀釜）等組成，全（quán）套設備與物料接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼（gāng）製作。
       1、鍋內可設置不鏽鋼盤管或夾套內設置不鏽鋼盤管（guǎn）；
       2、如不（bú）用電熱棒加熱，也可用（yòng）蒸汽加（jiā）熱（rè）或導熱油循環加熱。
  

結構
       不飽和（hé）樹脂反應釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤（pán）管、上機械攪拌器、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置、支撐（平台、支腿（tuǐ））、保（bǎo）溫介質等組成。
       不飽和樹脂反應釜按反（fǎn）應溫度的高低分為：
       高溫樹（shù）脂反應釜（150℃-300℃）
       低溫樹脂反應釜（60℃-150℃）
       管口配置
       釜體配有人孔（可兼職固體加料口）、進（jìn）料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸（xī）口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
       管口可按工藝進行設計、製造，管口連（lián）接形式有快裝（zhuāng）卡盤式、法蘭（lán）式、螺紋式（shì），根據工藝要求選用。

特點
       1、不飽和樹脂反應釜
       釜體：內罐體SUS304或SUS316L或Q235-B；
       夾套為Q235－B或SUS304；
       外（wài）保溫殼體（tǐ）為SUS304或Q235-B；
       不鏽鋼罐體內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表麵采（cǎi）用鏡麵或者2B橫紋板。夾套形式：根據加熱方式的不（bú）同（tóng）而選用不同的夾套形式，包括（kuò）全夾套、半管夾套、可拆（chāi）式夾套。保溫材料：采（cǎi）用填充珍珠棉（mián）、岩（yán）棉或聚（jù）氨酯（zhǐ）澆注（zhù）發泡（pào），保（bǎo）持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理或噴漆處理。
       2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底或橢圓、蝶形封頭結構（gòu）），便於清洗，也可以選（xuǎn）用上下錐形封頭（tóu）結構或上下橢（tuǒ）圓（或（huò）蝶形）封頭結構。不鏽鋼內表麵鏡麵拋光處理（粗糙度Ra≤0.6μm），外表麵機械拋光至Ra≤0.8μm。  
       3、不飽和樹脂反應（yīng）釜釜底結構：經旋壓（yā）加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無殘留。
       4、攪（jiǎo）拌裝置：頂部中（zhōng）（偏）心攪拌，減速機輸出軸（zhóu）與攪拌槳軸采用可拆（chāi）式（shì）聯軸器連接（jiē），方便拆裝與清洗。 攪（jiǎo）拌轉速（sù）：15～120r/min（定速或定製 ）；按（àn）工藝要求攪拌槳形（xíng）式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或（huò）者根據客戶特殊要求設計。
       5、不飽和樹脂反應釜配置：電氣控（kòng）製箱（含溫度儀、液位（wèi）計量、壓力顯（xiǎn）示、開關、指示燈、射燈開關等）、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用（yòng）口、清（qīng）洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
       6、各進出管口工藝開（kāi）孔與內罐體焊接處均采用翻邊工（gōng）藝圓弧（hú）過渡，光滑易清（qīng）洗無死角，外表美觀。

技術參數